打印帶球的哨子只需40分鐘

　　郭嶠認(rèn)為，3D打印最主要的應(yīng)用就是快速把產(chǎn)品推向市場(chǎng)。傳統(tǒng)制作方式下，拿到設(shè)計(jì)后，要先建模具，再做實(shí)體，周期都是以天計(jì)算，而且還不包括模具建錯(cuò)了或者不適合客戶要求等狀況。而3D打印，不管模型多復(fù)雜，它所花的時(shí)間，是以小時(shí)計(jì)算的，比傳統(tǒng)的方式還是快得多。設(shè)計(jì)的產(chǎn)品打印出來后，還能快速驗(yàn)證外觀、功能，這樣就能縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。

　　利威爾（香港）有限公司（句容利威爾電器有限公司）的魏宏輝認(rèn)為，3D打印機(jī)還可以實(shí)現(xiàn)常規(guī)工藝實(shí)現(xiàn)不了的一些結(jié)構(gòu)零件。“只要三維設(shè)計(jì)軟件能設(shè)計(jì)出來的，打印機(jī)都可以打印出來，根本不需要進(jìn)行常規(guī)制造工藝的考慮”。比如傳統(tǒng)工藝中的實(shí)心部分無法做成空心，但是3D打印機(jī)就可以通過設(shè)置，將里面做成空心，直接打印出來，還能節(jié)省很多材料。

　　他用自己的設(shè)備驗(yàn)證了這個(gè)優(yōu)勢(shì)：他用3D打印機(jī)打印過一個(gè)帶球的哨子，按照常規(guī)的工藝，哨子應(yīng)該分為幾步，先做外殼，再把球放進(jìn)去，然后把外殼合起來，最后封起來。哨子要想做得好看，吹得響亮，不僅要花上數(shù)天的工夫，還要有很好的手工活才行，而通過3D打印機(jī)，只花了40分鐘左右，就做成一個(gè)哨子，更重要的是，哨子里面的球還在。

　　對(duì)于3D打印機(jī)的工作效率，上拓科技的邵先生認(rèn)為，在沒有3D數(shù)據(jù)之前無法準(zhǔn)確界定所需要的時(shí)間，3D打印的時(shí)間取決于3D數(shù)據(jù)的體積和所選擇的打印工藝。同樣一個(gè)10厘米高的物件，如果是空心的，那么會(huì)比實(shí)心的更快完成打印，如果選擇3DP工藝，會(huì)比使用FDM工藝更快完成打印制作。“但毫無疑問，在小批量生產(chǎn)上，它肯定比傳統(tǒng)工藝制造速度要快得多。”上圖的花瓶，打印出來僅花了6個(gè)小時(shí)。

　　主要用于批量生產(chǎn)之前

　　由于各種原因，目前，3D打印技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用主要還是在產(chǎn)品研發(fā)過程中的設(shè)計(jì)驗(yàn)證，與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合是當(dāng)前最多的形式。如在進(jìn)行批量生產(chǎn)之前，設(shè)計(jì)出產(chǎn)品，通過3D打印，打印出樣品，進(jìn)行評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中存在的問題，并對(duì)設(shè)計(jì)的樣品進(jìn)行功能測(cè)試等，甚至還包括用3D打印技術(shù)進(jìn)行模具制造，如打印出真空鑄造件和熔模鑄造件的母模、注塑模等。

　　這似乎與那些能夠打印飛機(jī)零件、巧克力甚至打印汽車的3D打印技術(shù)有著較大的區(qū)別。魏宏輝認(rèn)為，這源于3D打印機(jī)自身的局限性，“目前的3D打印機(jī)，精度直接達(dá)到模具成型出來的那種程度，打印機(jī)的價(jià)格都非常昂貴。民用級(jí)的價(jià)格低，但是精度不夠。另外，不同的材質(zhì)需要不同的3D打印機(jī)，也就是說，暫時(shí)沒有一種打印機(jī)能通吃所有材料。”

　　但是，這些都沒有阻止他們對(duì)于3D打印技術(shù)的憧憬和向往，正如邵先生所說，“我相信隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展，將會(huì)有越來越多的新工藝、新材料、新裝備的出現(xiàn)，3D打印也將能更好地滿足用戶的所有個(gè)性定制需求，而在工業(yè)領(lǐng)域則更好地實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)到產(chǎn)品的直接制造。”而一旦到了那個(gè)時(shí)候，魏宏輝說“宅男也可以在家開工廠”；郭嶠說，如果車?yán)锏囊粋�(gè)零件壞了，廠家就會(huì)把這個(gè)零件的3D數(shù)據(jù)發(fā)給離你最近的打印點(diǎn)，直接打印出零件來安裝上去。